تاریخچه گریتینگ از زمان قدیم ، افراد کم و بیش در حال تولید گریتینگ فلزی بوده اند. آنها برای اولین بار در عصر برونز اولین محصول خود را ساختند. یک نمونه از آنها از شهر الیا (بعداً به ویلیا معروف شد) ایتالیا ، که تا قرن 3 قبل از میلاد تحت کنترل رم بود. در آنجا ، خیابانی با صفحات مشبک (گریتینگ) داشتند. که به عنوان ناودان عمل می کردند.
در قرن یازدهم ، از گریتینگ کف نیز در گرمایش منازل برای نگهداری ذغال در ته شومینه استفاده می شد. گریتینگ های طبقه از این زمان در درجه اول از چدن و فولاد ساخته می شدند. گریتینگ های مدرن آن زمان که امروزه بیشتر برای زیباسازی استفاده می شود. گاهی اوقات ، برای زیبایی شناسی ، مردم هنوز هم درخواست گریت های عتیقه با ظاهری عتیقه یا معتبر را دارند.
گریتینگ کف ، ایمنی فلزی دارد که در طول سال ها ، یکی دیگر از کاربردهای محبوب شبکه های کف ، تخلیه فاضلاب است. در سال 1884 ، جیمز تی. مک هیو حق ثبت اختراع برای مشبک سازی فاضلاب را دریافت کرد. امروزه تولیدکنندگان گریتینگ کف را نه تنها برای موارد فوق ، بلکه همچنین برای کاربردهای بی شماری دیگر ، مانند کفپوش صنعتی و ایمنی ، تولید می کنند.
بخشی از دلیلی که آنها توانسته اند کاربردهای گریتینگ کف را با موفقیت متنوع کنند. این واقعیت است که آنها می توانند آنها را با مواد بسیار بیشتری نسبت به قبل بسازند. یکی از مثالهای معروف ، فایبرگلاس است. با گذشت سالها ، می توانیم انتظار داشته باشیم که تولیدکنندگان گریتینگ کف از مواد متنوع تری نیز استفاده کنند.
تاریخچه گریتینگ فرایند تولید گریتینگ
تولیدکنندگان با استفاده از طیف گسترده ای از فرایندها ، از جمله: جوشکاری ، انبساط صفحات فلزی ، سوراخکاری ، خراش و یا قالب گیری ، الگوهای شبکه مشبک کف را تولید می کنند. آنها ممکن است هر یک از این فرایندها را با گالوانیزه غوطه وری دنبال کنند.
جوشکاری یک روش محبوب برای ساخت توری های کف بسیار سخت است. تولیدکنندگان بر روی میله های باربری فلزی یا فایبرگلاس جوشکاری یا ذوب شدن از طریق گرما را انجام می دهند. عمدتا ، جوشکاری ، همراه با پرچ کردن و چرخش ، برای ساختن مشبکهای کف به عنوان سکوها ، شبکه های ترانشه ، موانع ایمنی و راهروها استفاده می شود.
انبساط صفحه فلزی شامل برش و انبساط ورق فلز در اندازه های از پیش تعیین شده است. تولیدکنندگان دوست دارند از فلز منبسط شده برای کاهش ضایعات استفاده کنند.
سوراخکاری فلز شامل ایجاد الگوهای سوراخ از طریق پانچ یا پرس است.
Pultrusion یک فرآیند خودکار است که در طی آن رزین های میله ای آغشته شده از طریق یک قالب تحت فشار قرار می گیرند. Pultrusion از محبوبیت بیشتری برای ساخت رنده های فایبرگلاس برخوردار است. Pultrusion به دلیل نتایج با کیفیت و تکرارپذیری بالا ارزیابی می شود.
قالب گریتینگ از زمانی شروع می شود که تولیدکنندگان به صورت دستی مواد را لایه لایه کنند تا به ضخامت انتخاب شده رنده برسند. سپس ، آنها رنده ها را درون قالب قرار می دهند ، در جایی که می نشیند تا خوب شود. از این فرآیند برای ساخت توری های پلاستیکی قابل استفاده مجدد و توری های FRP استفاده می شود.
گالوانیزه گرم فلز یک تمرین تقویت کننده است. برای انجام آن ، تولید کنندگان گریتینگ های فلزی تازه شکل گرفته را در یک حمام اکسید روی داغ فرو می برند. گریتینگ های گالوانیزه داغ بسیار مقاوم هستند و در برابر اکسیداسیون و خوردگی محافظت می شوند.
تاریخچه گریتینگ مواد
تولیدکنندگان معمولاً توری های کف را با استفاده از فلزات قوی مانند: آهن ، فولاد کربن ، فولاد ضد زنگ ، فولاد گالوانیزه یا آلومینیوم می سازند. غالباً ، آنها از پلاستیک یا فایبرگلاس تقویت شده نیز استفاده می کنند. تولیدکنندگان مواد را براساس خصوصیات مواد مانند: مقاومت ، انعطاف پذیری ، مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت در برابر سایش و غیره انتخاب می کنند.
ملاحظات و سفارشی سازی
بسته به نوع کاربرد ، تولیدکنندگان می توانند توری های کف را در ضخامت ها ، ابعاد و الگوهای مختلف بسازند. آنها الگوها را بر اساس خصوصیات مقاومت مورد نیاز گریتینگ کف و نیازهای معماری کاربرد تعیین می کنند.نمونه هایی از نیازهای معماری عبارتند از: چگونگی جریان یافتن مایعات ، میزان چسبندگی آنها ، درصد مساحت شبکه ای که باید به آب باز باشد و میزان نوری که باید از رنده عبور کند. الگوهای معمول عبارتند از: بیضی شکل ، الماس و مربع ، اگرچه تولید کنندگان الگوهای سفارشی را نیز طراحی می کنند.